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發展歷程

發展歷程

山東方圓有色金屬集團創建于1998年股徊,是一個地道的“草根”民營企業相。20年間傾砂叛,由一個年銷售收入800萬元的廢雜銅冶煉企業尉蹦,蝶變為資產總值300多億元掄祭,年銷售收入723億元藕腸,全國同行業第四叢聰賦,全世界工業領域循環經濟設、高新技術標準化的標桿企業信婁拿。雖屬傳統產業踏稜融,卻掌控著當今世界最先進擬綠、具有完全自主知識產權的“第四代銅冶煉技術”賜先,打破了長期以來國外壟斷銅冶煉技術的格局脆,為“科技創新驅動發展浩斗、締造卓越”作出了完美詮釋刑。
  
 
企業發展的三次跨越
 
 
第一階段酵瘟︰企業初創(1998-2007年)疙,銷售收入突破百億元弛哀肯。
上世紀90年代末校恰,伴隨著經濟的高速發展絞氦廊、市場的旺盛需求懲,企業創立強。堅持“低成本擴張籮、迅速做大產能堤、拉長產業鏈條飾、夯實發展基礎”兜,是這一時期企業的追求辱。
——“廣積糧”賜。立足廢雜銅冶煉藍共,加大對銅資源的開發淚、利用濘凌,確保“有米下鍋”;加強內聯外購鐮楓,建立並鞏固了遍及全國的銅原料供應基地和網絡體系悸弘。
——“增塊頭”卡男祿。1999年涸撲哨,1萬噸陰極銅生產線正式投產;次年覓,實現產能翻番;2003年藐懂,著手規劃建設第二工業園;2005年徹吵嘉,陰極銅產能達到8萬噸;2006年蛂A規劃建設第三工業園;2007年舶倪碧,新增陰極銅產能8萬噸碴,銷售收入突破100億元剎。
——“長個頭”箍。2005年渙,開始延伸產業鏈故,先後引進氧化礦熔煉薊衫、陽極泥加工處理等技術工藝倘隴禱,原料構成從單純廢雜銅伺好淡、粗銅拓展到了精銅礦領域仍沽垢,產品從單純陰極銅又增加了黃金哨殿儈、白銀等稀貴金屬罕鞏。
 
 
 
第二階段瓶︰快速發展(2008-2010年)蘭鞏藤,銷售收入突破200億元居譏杰。
這一時期哄裁,國際金融危機沖擊肪,國家經濟形勢趨緊腿姑事,原料保障難度增大岸,市場競爭激烈逗斥池。對此摹位懲,方圓集團作出決策浪︰突破瓶頸稗,內涵增長晃杠擠,轉型升級堿。“搶抓兩種資源潛斡,加快技術創新閥訛,向國際一流銅企業目標邁進挨。”
——“引進來”濰持。深化產學研結合函牽,加速引進人才呵領、技術唱霉、先進工藝等廷紳誕,加快技術集成柿挖、自主創新撩靖、成果轉化逃炬,形成了以“氧氣底吹熔煉多金屬捕集技術”(以下簡稱“氧氣底吹技術”)為核心的一系列具有完全自主知識產權千共暢、世界領先的技術工藝錠磋。
——“走出去”拔。立足全球配置資源常稍忿,相繼與南美溯檔習、非洲和東南亞的20多個國家建立了貿易關系表案,初步形成了精礦-廢雜銅-外協陽極銅“三足鼎立”的資源保障格局諾請拓。
——“創名優”襖勞。2008年欺淳,“魯方牌”高純陰極銅榮獲有色金屬行業產品質量最高榮譽——“金杯獎”;2011年肆,榮獲中國馳名商標竭陶吮。
——“抱成團”啊匪蘭。牽頭組建了“東營銅圈俱樂部”贍幕,將本區域的12家有色金屬企業聚合成團課聯碴,結成產業聯盟悶韓師,帶動形成了千億元規模的黃河三角洲“銅”產業集群空裙痙。
 
 
第三階段同樞︰追求卓越(2011年至今)勿讕,銷售收入突破800億元隆拈。
——公司擁有完全自主知識產權的世界領先的冶金工藝——“兩步煉銅新工藝”唇,建成了全球首條“兩步煉銅新工藝年處理150萬噸多金屬礦項目”示範生產線九戎柯。該技術實現了煉銅工藝由“三步”變“兩步”餃,攻克了現有銅冶煉工藝普遍存在的流程長靈、不連續衡,中間物料倒運懷席、熱損失高弛、SO2等有害煙氣無序逸散等技術難題慣騷堿,徹底改寫了世界有色冶金史屆刨,為銅喪什馳、金禽卯澱、銀等有色金屬及稀貴稀散金屬的綜合回收提取建立了先進己嶺凳、高效的範式欽能那,開啟了全球有色冶金工藝裝備的新一頁公換。該工藝已被列入《中國制造2025》產業關鍵技術發展指南槍駛,並榮獲“中國好技術”和中國循環經濟協會科技一等獎揪嫂妻,被譽為全球“第四代冶金工藝”和“銅產業綠色發展的首選技術”娶窗庭。 
——致力于打造科技生態典範企業諒醛,大力發展循環經濟固惜,在環境保護僥端嘶、節能降耗寇蚹芊B資源綜合利用等方面壤惠,都刷新了行業的世界紀錄嘩台。2017年榔,方圓公司被列為全國唯一的循環經濟標準化示範單位啃,獲批開展有色金屬資源綜合利用循環經濟標準化示範工作褂,積極向國內外推廣方圓循環經濟標準化模式負瓊,這也是自2011年國家開展國家循環經濟標準化試點工作以來頃椽桶,全國批復的首個也是唯一一個示範單位撐。
——致力于振興民族工業坦堪、加速推進人類冶煉文明瞥,不斷超越自我陋背瓶,加快向新材料勒擱、新能源和高端裝備制造等領域轉型摔病瓊,以市場化手段推進全行業技術升級釁垛,先後為10多家企業提供技術支持比場,多次被被中國企業聯合會等權威機構評為年度最具影響力企業勤店。
 
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